一份预测数据显示，未来5—10年，即便中国的铝合金电缆的使用水平，仅仅达到目前国际的一般水平(30%)，那也将迅速形成一个年高达3000亿元的巨大市场。如果说有近万家企业残酷竞争的中国电缆市场，是一片彻头彻尾的红海的话，那么，以铝合金替代铜作为导体的铝合金电缆，则正日益成为中国电缆业发展中一片广阔的蓝海。

　　铝合金电缆的发明是导体材料的重大技术突破

　　铝合金电缆发源于北美市场，上世纪六七十年代，美国南方电缆作为铝合金电缆的发明者，在北美市场开始大力推广铝合金电缆，作为用铝合金代替铜或纯铝作为导体的电缆产品。铝合金电缆主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。美国成功应用铝合金电缆近50余年，从未出现过任何安全事故。

　　就实际性能来看，铝合金电缆虽然并未提高纯铝电缆的导电性，但其弯曲、抗压蠕变和耐腐蚀等物理、机械性能却大大提高。相比较铜质电缆，铝合金电缆在重量、价格以及工程安装等方面则具备铜缆无可比拟的优越性。换句通俗的话来讲，就是在相同电气性能和更好机械性能的前提下，铝合金电缆更具经济性，且应用领域广泛。

　　但铝合金电缆技术含量高，生产装备投资大，需要具有成熟的材料配方、生产工艺和人才。导体铝合金材料生产需要zhuanli配方、需自己熔炼和铸轧，才能保证合金材料品质。电缆生产还需多道韧炼等生产工艺要求，需专门技术，成熟工艺，专门生产、管理人才，专用生产装备等都完备，才可能生产出合格的合金电缆产品。行业门槛高，不专业、不具备实力和成熟生产条件的厂家难以参与。

　　铝合金电缆制造专业性强、装备要求高，技术、工艺难度大

　　所有铜电缆都是从导体加工开始，因铜导体是单种金属材料，材料品质较容易把控。但铝合金电缆因导体材料不同，生产装备、生产技术和工艺与生产传统铜电缆有很大区别。需要投入导体合金熔炼、导体合金材料连铸连轧的装备、技术，铝合金电缆的电缆生产专用设备，专门技术，专门生产工艺。铝合金电缆的生产，质量把控是从合金材料熔炼开始，在装备保障、严格工艺、技术控制下铸轧后，形成合格的导体铝合金杆材。铝合金杆材的品质保证是铝合金电缆品质得以保证的前提。若不能自己生产导体铝合金杆材，则杆材质量根本无法把控，所生产的铝合金电缆品质则无从谈起。相对传统电缆生产，合金电缆生产的装备、技术、工艺要求更高、更先进。目前国内非专业的铝合金电缆生产企业尚不具备这些条件和能力。

　　国内铝合金电缆在应用上存在重大认知错误

　　铜电缆是由单种金属材料制造而成，经过几十年的应用，铜缆的应用技术和连接端子等附件配套已非常成熟。铝合金电缆因其导体为铝合金材料，目前国内并无与合金电缆性能相一致的铝合金铜连接端子等配套附件产品。现在行业中都是采用原来用于连接铝电缆的铜铝过渡端子和近来出现的所谓仅为了提高端子导电性能的高导电率微合金铜过渡端子(对外亦声称铝合金端子，实则混淆概念)，实际上这些应用方案是极其错误的。铝合金电缆是为了改善纯铝电缆在物理、机械、抗压蠕变等性能存在缺陷和不足，使用中存在安全隐患而发明的新型导体材料，现在铝合金电缆的应用，在连接中又采用铝或与铝合金电缆性能不一致的所谓其它非导体铝合金作为连接，那么所有铝或非导体铝合金的缺陷仍然存在，安全隐患仍然存在。众所周知，电缆在应用中的安全隐患基本都出在连接上。目前铝合金电缆在连接上因为铝或所谓非导体铝合金的存在，铝合金电缆的优势和价值根本就无法得以发挥和体现，这与直接采用铝电缆有何区别?真正正确和完美的连接方案是应该采用与铝合金电缆性能一致的铝合金铜连接端子作为连接附件。